Timanttisegmentti marmorin reunaleikkaukseen

1. Marmorin reunaleikkausSegmentti, jota käytetään halkaisijaltaan 250-450mm terissä, enimmäkseen leikkaamalla 2-5 cm laattoja tai laattoja.

2. marmorireunan trimmausSegmenttimallit kapealla radiaalilla (NR), leveällä radiaalilla (WR) ja halkaistulla radiaalilla (SR).

3. Valittu laatu timantti- ja kuparis sidos, jota käytetään nopeaan leikkaamiseen ja hyvään reunan viimeistelyyn.

Timanttisegmentti marmorin reunaleikkaukseen:

Sovelluksia:

Tämä marmorireunaleikkaus timanttisegmentti toimii osana marmoria ja kalkkikivi timantti sahanterä leikata kova marmori reunat manuaalinen leikkaus kone, pöytäsaha tai silta saha. Se koostuu synteettisestä timantista, kobolttijauheesta, kuparijauheesta ja erilaisista metallijauheista pehmeinä tai kovina sidoksina kiven kovuutta kohti. Tämä marmorireuna leikkaa timanttisegmentit on sisällä aggressiivisilla timanttihiukkasilla nopeaan leikkuutarkoitukseen.

Korkean taajuuden hitsauksen prosessissa on löydettävä syy "kuplimiseen" todellisten tapausten kautta
Korkeataajuisessa hitsausprosessissa hitsauskoneen teho on 15 kVA, käytetyn juotoskappaleen sulamislämpötila on välillä 600-7300C, lämmitysaika on 18-25s ja virta on QJ102-virta. Segmentti on kerrostyyppinen kuparisen sidos ilman hitsaussiirtymäkerrosta, sahanterän pohjan halkaisija on 1,6 m ja materiaali 65Mn. Hitsausprosessi suoritetaan ilman suojaavaa ilmapiiriä. Alustava analyysi "kuplivasta" ilmiöstä voi johtua:
(1) Hitsauspintaa ei puhdisteta perusteellisesti, ja jotkin epäpuhtauselementit lähettävät suuren määrän kaasua kuumennuksen jälkeen, mikä aiheuttaa kuplimista.
(2) Muutoksessa ja juotoskappaleessa tai yhdessä niistä on pätevä laatuongelma ja ilmenee huono kemiallinen reaktio.
(3) Segmentti ei ole riittävän tiheä, ja sisäisessä raossa olevan kaasun määrä karkaa kuumenemisen ja laajentamisen jälkeen lämmityksen aikana.
(4) Timanttiongelma timanttisegmentissä
(5) Kattavien tekijöiden vaikutus.
Edellä esitetyn analyysin perusteella ryhdymme erilaisiin vastaaviin kokeellisiin toimenpiteisiin tutkiaksemme, jotta voimme selvittää kuplivan ongelman todellisen syyn.
Jatkuvan testauksen jälkeen timantti on helppo grafisoida korkeassa lämpötilassa. Syy timantin grafitisointiin sahanterässä on se, että rauta on vahva karbidia muodostava elementti, joka voi voimakkaasti liuottaa timanttia korkeassa lämpötilassa fe 3C: n muodostamiseksi, ja Fe3C on myös Se on hyvin anisotrooppinen, ja siirtymälämpötila laskee, ja se hajoaa raudaksi ja grafiitiksi. Tietojen mukaan todetaan, että H:n, N:n, CO:n ja muiden ilmakehän suojassa timantti on alkanut grafisoida hieman yli 7000C:n, mutta suojailmapiirin kunnossa grafitoinnin lähtölämpötila laskee. Timantti on erittäin lämpöherkkä ja palaa hiilidioksidiksi (Cq) ja hiilimonoksidiksi (CO) korkeissa lämpötiloissa. Ilmassa timantin laadullinen muutos tapahtuu noin 450-8600C: n välillä, ja jopa grafitisointiablaatio tapahtuu, mikä voi heikentää suorituskykyä. Hopeapohjaisella juotolla käyttävien timanttisahanterien hitsauslämpötila on yleensä 650-7500C, eikä hitsauksen aikana ole suojaavaa ilmapiiriä, joka on linjassa timanttigrafitoinnin olosuhteiden kanssa, sekä tiettyjen sulaneen juoton elementtien katalyyttinen vaikutus, jotta grafitisointivaikutus olisi voimakkaampi.

Eritelmät:

Suositut Tagit: timanttisegmentti marmorin reunaleikkaus, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, tukkukauppa, hinta, tarjous, varastossa